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La presse à granulés permet une production d’aliments flexible, avec des configurations pratiques adaptées aux granulés de 2–12 mm pour les élevages de volailles et les projets d’alimentation animale commerciale.
Les systèmes de granulation des aliments pour animaux associent le broyage, le mélange, le conditionnement, le refroidissement, le tamisage et le conditionnement final dans des processus de production coordonnés.
Les solutions de granulation des aliments pour volailles s’adaptent aux formulations pour poulets de chair, poules pondeuses et poussins, ainsi qu’aux aliments à base de céréales et aux formulations personnalisées, grâce à une sélection des équipements adaptée à chaque application.
Les configurations de presses à granulés pour aliments animaux conviennent également aux fourrages et aux matières utilisées dans les exploitations mixtes, à condition de maîtriser correctement la préparation, l’humidité et les paramètres de formulation.
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Une presse à granulés moderne peut être configurée pour différentes formulations en ajustant le conditionnement, l’alimentation et les paramètres de fonctionnement de la filière.
Pour les acheteurs d’équipements avicoles, l’essentiel est d’adapter la machine à la formulation plutôt que de considérer la presse à granulés comme une unité isolée.
Un système classique de préparation des aliments peut utiliser des particules broyées de 1.5–3.0 mm et un conditionnement à 75–85°C afin de favoriser une formation régulière des granulés.
Points clés de conception
Les composants de travail interchangeables permettent de traiter différentes formules d’aliments sur une même plateforme de production.
Un conditionnement adéquat améliore la plasticité des matières avant leur compression.
Un mélange homogène favorise la répartition des sources de protéines, des minéraux et des prémélanges dans tout le lot.
Pour les élevages avicoles commerciaux, la ligne complète doit être conçue en fonction de la formule d’aliment, du calendrier d’exploitation et du niveau d’automatisation requis.
Les données sont fournies à titre indicatif uniquement. Faites défiler horizontalement pour afficher le tableau complet.
Les aliments pour volailles constituent l’application principale de nombreux projets de granulation.
Lorsque la formulation varie entre les aliments de démarrage, de croissance et de ponte, la configuration des équipements peut être adaptée sans reconstruire toute la ligne de traitement.
Fiche technique : traitement des matières riches en fibres
Après hachage, une longueur de préparation d’environ 10–20 mm peut constituer une cible pratique.
Une plage de 12–18% est couramment indiquée pour la granulation des aliments.
Pour les fabricants d’équipements avicoles, cette polyvalence constitue un avantage supplémentaire pour une presse à granulés pour aliments animaux.
Un même système de traitement peut être destiné aux exploitations qui produisent des aliments pour volailles tout en transformant des aliments à base de fourrage pour d’autres animaux d’élevage.
Structure du processus
Réception des matières premières
↓
Nettoyage et tri
↓
Concassage / Broyage
↓
Mélange des ingrédients
↓
Granulation
↓
Refroidissement
↓
Tamisage
↓
Conditionnement et stockage
La presse à granulés donne les meilleurs résultats lorsque la préparation des matières en amont est régulière.
Un cycle de mélange maîtrisé de 4–8 minutes et des grilles de broyage adaptées contribuent à obtenir un flux d’aliments plus homogène à l’entrée de la section de conditionnement.
Recommandation de combinaison d’équipements
Petit élevage avicole
Broyeur à marteaux → Mélangeur d’aliments → Presse à granulés → Convoyeur
Atelier de production d’aliments en développement
Nettoyeur → Broyeur à marteaux → Mélangeur → Presse à granulés → Refroidisseur → Tamis
Usine commerciale d’aliments pour volailles
Système de nettoyage → Système de broyage → Dosage → Mélange → Conditionnement → Granulation → Refroidissement → Tamisage → Conditionnement
Une ligne complète d’aliments pour volailles peut être agencée en fonction de la surface disponible et du flux de production.
Une installation compacte peut prévoir environ 1.2 m de dégagement pour l’entretien autour des principaux équipements, tandis que les lignes automatisées peuvent intégrer une commande séquentielle basée sur un PLC pour coordonner leur fonctionnement.
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Les formulations personnalisées permettent aux producteurs d’utiliser des ingrédients régionaux tout en respectant des spécifications nutritionnelles contrôlées.
Une formule pour poules pondeuses peut contenir 3.5–4.0% de calcium, tandis qu’une formule pour poulets de chair peut être conçue avec un équilibre minéral différent à l’aide d’une presse à granulés pour aliments animaux.
Points clés de conception
La qualité des granulés dépend de bien plus que de la compression.
Le réglage des rouleaux, la stabilité du conditionnement, la répartition des matières et le réglage des couteaux influencent tous le produit fini.
Lors de la mise en service, les opérateurs peuvent surveiller un temps de séjour dans le conditionneur d’environ 60–120 secondes et ajuster le processus en fonction de la formule.
Une presse à granulés correctement configurée doit également limiter la production de fines lors du convoyage et du tamisage.
Pour les applications avicoles commerciales, les acheteurs peuvent spécifier un indice de durabilité des granulés cible de ≥85% lors de la définition des exigences de qualité.
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Le processus de production complet doit maintenir un flux maîtrisé des matières, de la réception au conditionnement.
Une pression de vapeur d’environ 0.2–0.4 mpa et une température du produit fini ne dépassant pas la température ambiante de plus de 8°C sont des repères techniques utiles pour concevoir le processus autour d’une presse à granulés pour aliments animaux.
Fiche technique : quatre questions à se poser avant l’achat
1. Quels ingrédients allez-vous transformer ?
Préparez une liste complète des matières, notamment les céréales, les tourteaux protéiques, les minéraux et les composants fourragers.
2. Quelle est la structure de la formulation ?
Notez les taux d’incorporation et repérez les ingrédients qui peuvent nécessiter une préparation distincte.
Un taux d’incorporation de prémélange de 0.5–2.0% peut nécessiter un équipement de dosage précis.
3. Quel environnement d’exploitation est disponible ?
Vérifiez l’installation électrique, la ventilation, le dépoussiérage et l’accès pour la maintenance.
Les installations industrielles utilisent couramment une alimentation triphasée de 380 V.
4. Quels équipements seront raccordés à la presse à granulés ?
Définissez le système de broyage et de mélange en amont, ainsi que les exigences de refroidissement, de tamisage et de conditionnement en aval pour la presse à granulés pour aliments de volailles.
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Le choix du modèle doit se baser sur la formulation réelle de l’aliment et le calendrier de production requis, et non uniquement sur le nom de l’équipement.
Par exemple, la configuration SZLH420 est indiquée avec un moteur principal de 110 kW et un débit nominal de 10–12 t/h, tandis que le débit réel varie selon les conditions de préparation et de formulation de la presse à granulés.
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La construction des équipements a une incidence directe sur leur facilité d’entretien et leur stabilité de fonctionnement.
Un capot de chambre de granulation en SUS304 de 6 mm et une goulotte d’alimentation en SUS304 de 3 mm sont des exemples de spécifications pouvant être définies lors de l’approvisionnement d’une presse à granulés pour aliments animaux.
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Une presse à granulés présente une plus grande valeur commerciale lorsqu’elle est intégrée dans une solution complète d’équipements.
Pour un nouveau projet, les acheteurs peuvent fournir la formule cible, le calendrier de production annuel et un programme de fonctionnement de 8–12 heures/jour afin que le fournisseur d’équipements puisse calculer la configuration de processus appropriée.
Q1 : Quelles matières une presse à granulés peut-elle transformer ?
Une presse à granulés peut traiter des formules pour volailles à base de céréales, des tourteaux protéiques, du son, des fourrages et certaines matières agricoles, à condition que la granulométrie et l’humidité soient adaptées.
Q2 : Comment choisir la taille des granulés ?
Pour une presse à granulés pour aliments de volailles, les spécifications de la filière doivent être choisies en fonction de l’âge des oiseaux, de la méthode d’alimentation, de la formulation et des exigences de production.
Q3 : Une même ligne de production peut-elle traiter plusieurs formules d’aliments ?
Oui.
Une presse à granulés pour aliments animaux peut traiter plusieurs formulations si le broyage, le mélange, le conditionnement, la configuration de la filière, le refroidissement et le tamisage sont conçus pour
la plage de matières requise.
Presse à granulés : Taiyu fournit des systèmes de granulation des aliments configurables, avec des filières de 2–12 mm pour la production d’aliments pour volailles, intégrant le broyage, le mélange, le conditionnement, le refroidissement, le tamisage et le conditionnement final.
Vente directe d’usine à l’international : l’approvisionnement direct en équipements met les projets avicoles internationaux en relation avec des spécifications techniques, des configurations d’équipements, la planification de lignes de production et une coordination technique assurée par l’usine.
Équipements avicoles : les solutions intégrées associent les machines de traitement des aliments à des plans adaptés au projet, aux exigences électriques, à la manutention des matières et à la coordination des étapes de production.
Ingénierie clé en main : les projets clés en main peuvent coordonner la préparation des matières premières, la formulation des aliments, la granulation, le refroidissement, le tamisage, le convoyage, le conditionnement, l’installation et la mise en service dans le cadre d’un même projet d’ingénierie.
Réalisation de projets : les projets internationaux de transformation des aliments peuvent être configurés en fonction des exigences de capacité, des dimensions disponibles de l’atelier, des horaires d’exploitation, des caractéristiques des matières et de l’expansion future de la production.
Siège et succursales

Équipe de direction du siège de Hong Kong
Siège de Hong Kong Taiyu Industrial Group CO., LTD
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Tanzanie Best Machinery And Equipment CO., LTD
Éthiopie Best Hebei Machinery Manufacturing PLC
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